schmoll maschinen

Substrat Falcon Serie

Die Falcon Serie - Ihr Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit in der Substratbearbeitung!
HochpräziseDauerläufer
Substrat Anwendungen

Kleine Lochdurchmesser, komplexe Materialien, immer höhere Lochzahlen - die Herausforderungen bei der Herstellung von Substraten sind vielfältig.

Die Maschinen der Falcon-Baureihe von Schmoll helfen Ihnen wettbewerbsfähig zu bleiben, indem sie branchenführende Geschwindigkeit und Genauigkeit bieten. Durch die Kombination von hochpräzisen Linearantrieben mit dem Schmoll-eigenen CNC-Steuerungsalgorithmus, sind die Maschinen der Falcon-Baureihe der Industriestandard für Substratbohrprozesse und weisen eine Geschwindigkeitsverbesserung von bis zu 25 % gegenüber der vorherigen Generation von Bohrmaschinen auf. Zusätzlich sorgen temperaturgesteuerte Prozesskammern für Prozessstabilität, selbst bei stundenlangen Bohrzyklen.

Falcon SerieBohrmaschinen

Max. Spindeldrehzahl
Achs-Systeme
Genauigkeit
Max. Panelgröße
CCD Registrierung
FALCON S
200 - 300 krpm
Kombinierter XY-Tisch
±15 µm – CpK > 1.67
574 mm x 685 mm
Nein
TECHNISCHE DATEN
FALCON XY
200 - 300 krpm
Individuelle XY Tische
±12 µm – CpK > 1.67
574 x 685 mm
Ja
TECHNISCHE DATEN

Andere Panelgrößen sind auf Anfrage möglich.

FALCON S
Perfekt ausbalancierte Produktivität
FALCON XY
Maximale Genauigkeit für Substrat-Anwendungen
HIGHLIGHTSOPTIONEN

Eine Auswahl von Produkt-Highlights und Konfigurationsoptionen.

Hochgeschwindigkeitsspindeln

Immer kleiner werdende Lochdurchmesser erfordern immer schnellere Spindeln. Schmoll Maschinen setzt auf hochwertige Spindeln namhafter Hersteller, um Ihnen hochpräzise, luftgelagerte Spindeln mit einer Drehzahl von bis zu 300.000 U/min und einer erstklassigen Rundlaufstabilität zu bieten.

ACC - Auto Collet Clean

Maschinenstillstandszeiten reduzieren und gleichzeitig Ihre Spindelspannzangen perfekt pflegen - das Schmoll Auto Collet Cleaning (ACC) System macht's möglich. ACC verfügt über einen integrierten Flüssigkeitsbehälter und löst zuverlässig einen Schmierzyklus aus, um sicherzustellen, dass Spannzangenhaltekräfte und Rundlaufverhalten stabil bleiben. Mit ACC reduzieren Sie den manuellen Wartungsaufwand und können sich auf Ihre Produktivität konzentrieren.

Temperatur-geregelte Bearbeitungskammer

Gerade bei Substratanwendungen mit hunderttausenden von Löchern pro Platte ist eine stabile Bearbeitungstemperatur der Schlüssel zu hoher Genauigkeit und hervorragender Qualität. Schmoll Maschinen können mit temperaturgeregelten Bearbeitungskammern konfiguriert werden, um einen stabilen Bohrprozess zu gewährleisten, auch bei Zyklen mit Laufzeiten von 24 Stunden und mehr.

CCD Kamera Registrierung

Erhöhen Sie Ihre Fertigungsgenauigkeit, indem Sie Ihre Maschine mit der Camera Compensated Drilling (CCD)-Technologie von Schmoll ausstatten. In Kombination mit der XY-Tischtechnologie können spezifische Ausrichtungskorrekturen für jede Platte an jeder Station vorgenommen werden. Dies ist ein Muss für die neuesten Backdrill-Anwendungen mit immer engeren Bohrdurchmesser-Anforderungen.

XY-Tisch Technologie

Die XY-Tischtechnologie von Schmoll ermöglicht eine hochpräzise, stationsspezifische Anwendung der Ergebnisse der Registrierung für maximale Genauigkeit. In Kombination mit CCD-Kameras können Schrumpf-/Dehn- und Rotationskorrekturen werkstückspezifisch angewendet werden, um das Risiko von Sliver und anderen Fehlerarten zu reduzieren.

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